Print

Nieuws

Geen vuiltje aan de lucht in Beverwijk

19 juli 2010, Wieringerwerf - Het prepareren van hoornvliezen vraagt om schone lucht. Wie anders dan Interflow kan hiervoor garant staan? In Beverwijk heeft de in cleanrooms gespecialiseerde dochteronderneming van BAM Techniek weer een mooi staaltje werk afgeleverd.

Het is niet de eerste opdracht die Interflow realiseert voor de Nederlandse Brandwondenstichting. Deze organisatie richt zich op het verbeteren van de behandeling, verpleging, verzorging van en hulpverlening aan personen met brandwonden. Andere doelstellingen zijn het bevorderen van de kwaliteit van leven van mensen met brandwonden én het voorkomen van brandwonden. Dit gebeurt onder meer via onderzoek en voorlichting. Nauw gerelateerd aan de stichting is de Euro Tissue Bank, belast met het prepareren en opslaan van donorweefsels, zoals huid en hoornvliezen.
‘Speciaal voor de activiteiten rond hoornvliezen hebben wij opdracht gekregen om in een bestaand gebouw een cleanroom te realiseren’, zegt John Jong, projectmanager van Interflow. ‘Het begon met een advies. Aan de hand van een programma van eisen hebben wij bekeken of dit conform GMP binnen de beschikbare vierkante meters kon worden gerealiseerd. In de volgende fase hebben we het ontwerp mogen maken, wat resulteerde in de feitelijke bouwopdracht. Wij werken volgens het box-in-box principe en zijn verantwoordelijk voor de complete inrichting met wanden, vloeren, plafonds, inclusief luchtbehandeling, koeling en andere installaties.’
Jong: ‘We gebruiken wand- en plafondpanelen die worden vervaardigd in onze eigen produktiefaciliteit te Wieringerwerf. De wanden bestaan uit dubbelwandige panelen, die worden gemaakt van volkernmateriaal. Dit materiaal is zeer glad en daardoor goed reinigbaar. Om die reden worden afgeronde hoeken toegepast. Dat zie je ook terug in de plinten. Alle naden in wanden en plafonds, ook rondom de luchtroosters en de verlichtingsarmaturen, worden afgekit. Niet alleen om stofvorming tegen te gaan, maar ook om lekkage van lucht te voorkomen. In de productieruimte wordt onder lichte overdruk gewerkt en toegang is alleen mogelijk via een luchtsluis.’

Kracht van Interflow
Zo gauw de montage van de cleanroom is afgerond verschijnt de validatie- en meetdienst van Interflow ten tonele. ‘Die zorgt voor het inregelen van de installaties en het op druk brengen van de ruimten. Ook wordt gecontroleerd of wordt voldaan aan het ontwerp, bijvoorbeeld op de hoeveelheid stofdeeltjes in de lucht. Daar ligt ook onze kracht. Wij zijn specialist in schone lucht in produktieomgevingen en zijn in staat de opdrachtgever te ondersteunen bij het gehele bouwproces, van advisering via ontwerp tot en met realisatie en validatie van de cleanroom. Dit geldt voor cleanrooms als deze, maar ook voor bijvoorbeeld operatiekamers of farmaceutische bereidingsruimten.’

Bereidingsruimte BovenIJ Ziekenhuis

Hieronder ziet u een film van het BovenIJ Ziekenhuis met de door Interflow - bij het BovenIJ Ziekenhuis - gerealiseerde bereidingsruimte, cross flow unit en microbiologische veiligheidskabinetten.

De film start automatisch, het kan enige tijd duren voor hij is geladen...

Nieuw, energiezuinig en ongekend stil: de nieuwe cross flow werkbank van Interflow

Vanuit de klantvraag ontstaan: de nieuwe, energiezuinige en ongekend stille cross flow werkbank van Interflow.
Door een gecontroleerde luchtstroom in de cross flow werkbank ontstaat een stof- en kiemarm milieu dat het product optimale bescherming biedt tijdens het productieproces. Deze omgeving voldoet minimaal aan klasse 5 volgens ISO 14644.

Vele voordelen
Het geluidsniveau is gereduceerd met 10 dB(A) ten opzichte van concurrerende werkbanken. De ventilatiemotor kenmerkt zich door een hoog rendement wat een energiebesparing van enkele honderden euro’s per jaar ten opzichte van een standaard ventilator.
Een lager energieverbruik vertaald zich direct in een lagere warmtelast in de ruimte waardoor minder (kostbaar)koelvermogen nodig is. Door de nieuwe constructie is het plegen van onderhoud tevens veel eenvoudiger geworden. Ondanks deze innovatieve ontwikkelingen is de prijs op een gelijkwaardig niveau gebleven.

Interflow
Interflow heeft zich in de loop der jaren ontwikkeld tot specialist in schone lucht. Op basis van dit specialisme is Interflow uitgegroeid tot een internationaal en toonaangevende fabrikant van cleanrooms, operatiekamers en laminar flow units. Van ontwerp tot validatie heeft Interflow alle expertise in huis om de meest uiteenlopende projecten met uiterste precisie en gevoel voor kwaliteit te realiseren  Interflow is onderdeel van BAM Techniek bv, een van de sectoren van de Koninklijke BAM Groep nv.